炼油化工专用设备是指炼油、化工生产专用设备，但不包括包装机械等通用设备。近年来，随着我国石化工业的不断发展壮大，炼化专用设备制造业逐步发展起来，产业体系逐渐完善，产业规模不断扩大，部分技术可跻身世界前列，具有广阔的发展前景。

据中研产业研究院报告《2020-2025年炼油化工设备市场发展现状调查及供需格局分析预测报告》分析显示

石油是当今世界最重要的基础能源之一，也是重要的化工原料。目前，我国已成为全球最大的石油消费国和进口国之一，随着我国出台的“碳达峰”等能源领域政策，我国石油进口量将保持稳定，作为石油工业重要组成部分的炼油化工行业也将稳健发展，炼油化工设备需求保持稳定。

在石油炼制过程中应用的加工装置就是炼油化工设备。炼油化工行业作为我国能源和化工行业的支柱产业之一，行业产业链极其复杂且紧密，目前，通过石油化工能够生产超过6万种化工产品，应用到的加工装置极多，主要有常减压装置、催化裂化装置、烷基化装置等，每种加工装置都由多个设备集成而来。

炼油化工设备市场现状分析

国内炼化专用设备行业的产量与销售收入已进入新一轮的上升周期当中，据国家统计局数据显示，2019年中国炼油化工专用设备产量为127.1万吨，同比增长6%，全行业销售收入为799.0亿元，同比增长率达8.5%。

我国炼油化工机械行业生产企业规模普遍较小，缺乏大型龙头型企业，产业集中度较低。其中，兰州兰石、中国一重、锦西化工、达力普等是规模相对较大的生产企业。行业内排名前十企业约占整个市场的30%左右，份额较低。

虽然近年来我国石油石化专用设备行业呈现出快速发展的势头，有实力的企业加大了科研与技术开发的投入，但与发达国家相比，我国石油石化专用设备行业总体技术水平与国外同行相比尚有一定差距，自主创新能力有待进一步提高。

当前，我国供给侧结构性改革深入推进，产业转型升级、经济结构调整任务不断加重，炼油化工产业面临结构性矛盾、自主创新能力弱等问题，国家及地方政策作为引导激励产业发展的重要工具，对于推进炼油化工产业供给侧结构性改革具有重要意义。炼油化工设备的生产过程中产生的粉尘、废气、废渣、噪音等会对周围环境造成一定程度的污染。随着社会公众环保意识的逐步增强，中国政府及地方政府对环境保护的要求将更加严格。

炼油化工设备发展方向

受到国家对石化行业及装备制造业政策扶持，我国炼油化工设备企业近年来规模不断发展，生产能力也随着石油化工企业发展而不断提升，然而我国炼油化工设备制造水平较国外优势企业仍有一定的差距。主要差距体现在国外企业具备技术优势，同时由于炼油化工生产工艺较为复杂，对设备的运行条件及安全性都有较高的要求，我国炼油化工设备在国际范围内认可度较国际先进厂商仍有差距，总体来看，国产替代前景较为广阔。

随着石化行业的转型升级，迈向高质量发展，我国炼油化工设备企业也将推进技术、环保等方面的研究开发，实现行业内龙头企业的突破，引领炼油化工设备行业自主创新能力和产业竞争力的提升。

在环保政策的影响下，国内炼油化工产业朝着炼化一体化、规模化、集群化的方向推进，我国炼油化工设备企业也将进行绿色化、智能化、高端化的技术研发，进一步提高行业国际竞争力。