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大型容器、化工设备及各类阀门的专业制造厂

全锻体金属硬密封球阀

金属(硬质合金)硬密封球阀适用于高温、高压、强腐蚀及带有悬浮固体颗粒介质的多种恶劣工况,具有流通阻力低、密封可靠、启闭迅速、结构紧凑、重量轻及关闭件能承受关闭时的高压差等优点。质量稳定,性能良好,完全可以替代同类进口产品。  可根据用户需要提供:  压力:≤2500Lb  温度:-196℃~570℃  通径:1/2″~18″  材质:304L、316L、TA2及20等  传动:气动、液动、手动、电

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全锻体金属硬密封球阀

金属(硬质合金)硬密封球阀适用于高温、高压、强腐蚀及带有悬浮固体颗粒介质的多种恶劣工况,具有流通阻力低、密封可靠、启闭迅速、结构紧凑、重量轻及关闭件能承受关闭时的高压差等优点。质量稳定,性能良好,完全可以替代同类进口产品。  可根据用户需要提供:  压力:≤2500Lb  温度:-196℃~570℃  通径:1/2″~18″  材质:304L、316L、TA2及20等  传动:气动、液动、手动、电

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全锻体钛(钛合金)球阀

钛(钛合金)球阀具有优异的耐腐蚀性能,适用于海水、硝酸、盐酸及稀硫酸等多种强腐蚀性介质,同时还具有结构紧凑、密封可靠、启闭灵活等优点,因而被广泛应用于石油化工行业。以往各钛球阀厂均采用铸造法生产铸体钛球阀,不仅工期长,而且铸件质量也很难保证。我公司自主研制开发的全锻体大口径钛(钛合金)球阀彻底解决了阀体外漏腐蚀问题,并可实现短周期供货。  可根据用户需要提供:  压力:≤1500Lb  温度:-1

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三偏心全锻体钛材蝶阀

三偏心全锻体钛材蝶阀的独特密封结构,使之具有体积小、重量轻、无磨损、启闭灵活、密封可靠(双向零泄漏)、耐腐蚀及寿命长等特点。该阀的蝶板为直角旋启式,因此既可作为介质截断阀,又可作为流量调节阀,它适用于各种工况,可取代闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀。  可根据用户需要提供:  压力:150~300Lb  温度:-196℃~815℃  通径:80~600mm  材质:TA2、304L、316L及碳钢  传

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全锻体柱塞式冲洗阀

此类阀门广泛应用于各种管道系统中,可作切断阀易可调节流量,我公司生产的钛冲洗阀由于锻体良好的致密性和良好的强度,提高了阀门的使用寿命。尤其适用于易凝堵管路冲洗工况。  可根据用户需要提供:  通径:DN10~DN300  压力:≤5.0MPa  温度:≤300℃  材质:TA2(钛合金)、304L、316L等  传动:气动、电动、手动。  连接:对焊、法兰、螺纹等。

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钛闸阀

钛闸阀主要用来截断或接通管路中的介质,体积小、密封可靠,适用的温度和口径范围大。  根据用户需提供:  压力:≤1.0~1.6MPa  温度:≤400℃  通径:2″~20″  材质:TA2、304L、316L等  传动:气动、液动、手动、电动等  连接:对焊、法兰、螺纹、对夹等

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全锻体钛材蝶阀

全锻体钛蝶阀以开启快为特点,作为切断阀广泛应用于快速开启、切断等场合,我公司生产的全锻体钛制蝶阀不仅适用于上述场合,因其材质的特殊性,还适用于强酸、强碱等场合,此阀密封性能好,重量轻,无磨损,启闭灵活,使用寿命长等特点。即可作切断阀又可作为流量调节阀。  可根据用户需求提供:  通径:DN50~DN600  压力:≤5.0MPa  温度:≤200℃ 材质:TA2(钛合金)、304L、316L等  

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大型容器、化工设备及各类阀门的专业制造厂


  新老澳门香港原料网站是国家高新技术企业,中国石油物质供应商,大型容器、化工设备及各类阀门的专业制造厂,公司地处全国闻名的现代化石化轻纺基地——中石油辽阳石油化纤城内。企业已通过ISO9001:2015质量体系认证,ISO14001:2015 环境管理体系认证,ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证,并取得了压力容器(A1、A2类)、压力管道元件的制造许可。

  为适应市场对大型反应容器、钛设备、钛阀门的高端需求,充分利用沿海港口运输优势,公司于2009年在辽宁(营口)沿海产业基地另建了占地面积6万多平方米,建筑面积3万多平米的新厂房,成立了辽宁海盛机械制造有限公司。(现营口自贸区)

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2002

公司成立于

2000 万元

注册资本

5000

建筑面积

4000 万元

固定资产

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我们的优势
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求真务实,开拓进取,中盛公司愿意与各界精英共同发展。

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设备精良

Advanced equipment


主要设备:数控钻铣床、光纤激光切割机、加工中心、数控车床、数控火花切割、数控五米立车、普通车床、立式车床、铣床、磨床、镗床、线切割机床、焊接中心等机械加工设备及产品试验、检验设备多台,这些现代化、高精度装备大大提高了我公司生产高品质产品的能力。
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专利技术

Experienced


对苯二甲酸干燥机密封装置、基布烫平机、凝液喷射管、平板闸阀、一种切液刀装置、转鼓结片机、一种便于拆卸的密封性截止阀、一种大口径高温高压全金属密封蝶阀、 一种蝶阀阀体顶部法兰孔钻模工装、一种化工设备过滤装置、一种化工原料储罐、一种机械制造用毛刺研磨装置专利证书
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精馏反应釜

Develop new products


采用环形稀土永磁驱动搅拌器,搅拌力矩大、完全静密封、无泄漏,耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点
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满足客户特殊需求

The market is vast


诚信、务实、求真是我们的企业精神,安全、耐久、实用、美观是我们的设计理念。满足客户特殊需要,争创名牌产品是我们的永恒追求。中盛公司愿意与各界精英共同发展。
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换热器试漏方法

换热器试漏方法 列管换热器无损检测 在故障检测、特别是换热器部分可使用专业的知识和仪器,可以检测腐蚀现象产生的原因,这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能: 1)可视内窥镜检测管板内表面; 2)定制的问题研究和报价; 3)APR(声脉冲反射法),一种创新的无损检测技术,基于分析管板内产生多维声波的分析; 4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材; 5)快速检测:每个管材少于 10 秒; 6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀; 7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16"直径出的弯曲; 8)立即可视结果; 9)数字存储用于以后的检查和比较; 10)定制的问题研究和成本估计。 水试漏的方法 传统上我们使用水对换热器的试漏,就是将水注入换热器中,注满水后再用水泵对换热器中的水进行打压,使之达到一定的压力,进行对换热器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水,再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较严重,水压在较低时就会发生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充压试漏,反复进行,增加换热器检修时间。由于充水和打压需要大量的时间,泄漏的部位需要动火补焊消漏时,又要对泄漏部位进行干燥处理,否则影响补焊消漏的质量。如果泄漏的换热器内部有可燃介质,必须进行氮气置换,合格后才能动火补焊消漏作业,否则会产生着火和爆炸,危及人身和设备的安全。 氮气试漏的方法 列管式换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏,比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时,不必再进行置换处理,节约检修消漏的时间。 氮气在合成氨换热器试漏中的使用 操作要点 (1)由于是高压氮气(压力9.5MPa),使用时必须要有2人以上作业开阀门,在两阀门中间加装压力表1个,一人监护压力表的指示,另一人进行开阀门作业,保证管道压力在允许的范围之内,防止超压,造成管线或人员伤害。 (2)换热器EA103为浮头式换热器,试漏时需要做试漏封头安装到换热器上。 (3)投用步骤 先全开1阀和3阀,如图1,再缓慢打开2阀,对换热器进行充压,同时注意压力表压力,在3.0MPa之内。 (4)泄压步骤 先全关1阀和2阀,打开泄压阀门泄压完成后,全关3阀。 两种试漏方法的比较 从上述使用情况看,用氮气试漏节约大量的检修时间,检修费用。水和氮气试漏方法的比较见表1。 氮气试漏的安全注意事项 (1)因为氮气有窒息的风险,使用时必须注意人员的安全,防止人员中毒。 (2)氮气使用时要提前进行管线的预制。 (3)氮气使用时临时管线上要增加压力表,两人用对讲机联系开阀门,防止超压。 (4)氮气使用完成后必须及时泄压、拆除。 (5)氮气使用时必须2人以上用对讲机联系充压和泄压操作,防止管线超压,损坏管线,防止人员窒息,造成人身伤害。 (6)氮气不使用时必须对管线的阀门进行挂"禁动"标识牌,防止人员误动作。

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换热器试漏方法 列管换热器无损检测 在故障检测、特别是换热器部分可使用专业的知识和仪器,可以检测腐蚀现象产生的原因,这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能: 1)可视内窥镜检测管板内表面; 2)定制的问题研究和报价; 3)APR(声脉冲反射法),一种创新的无损检测技术,基于分析管板内产生多维声波的分析; 4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材; 5)快速检测:每个管材少于 10 秒; 6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀; 7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16"直径出的弯曲; 8)立即可视结果; 9)数字存储用于以后的检查和比较; 10)定制的问题研究和成本估计。 水试漏的方法 传统上我们使用水对换热器的试漏,就是将水注入换热器中,注满水后再用水泵对换热器中的水进行打压,使之达到一定的压力,进行对换热器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水,再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较严重,水压在较低时就会发生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充压试漏,反复进行,增加换热器检修时间。由于充水和打压需要大量的时间,泄漏的部位需要动火补焊消漏时,又要对泄漏部位进行干燥处理,否则影响补焊消漏的质量。如果泄漏的换热器内部有可燃介质,必须进行氮气置换,合格后才能动火补焊消漏作业,否则会产生着火和爆炸,危及人身和设备的安全。 氮气试漏的方法 列管式换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏,比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时,不必再进行置换处理,节约检修消漏的时间。 氮气在合成氨换热器试漏中的使用 操作要点 (1)由于是高压氮气(压力9.5MPa),使用时必须要有2人以上作业开阀门,在两阀门中间加装压力表1个,一人监护压力表的指示,另一人进行开阀门作业,保证管道压力在允许的范围之内,防止超压,造成管线或人员伤害。 (2)换热器EA103为浮头式换热器,试漏时需要做试漏封头安装到换热器上。 (3)投用步骤 先全开1阀和3阀,如图1,再缓慢打开2阀,对换热器进行充压,同时注意压力表压力,在3.0MPa之内。 (4)泄压步骤 先全关1阀和2阀,打开泄压阀门泄压完成后,全关3阀。 两种试漏方法的比较 从上述使用情况看,用氮气试漏节约大量的检修时间,检修费用。水和氮气试漏方法的比较见表1。 氮气试漏的安全注意事项 (1)因为氮气有窒息的风险,使用时必须注意人员的安全,防止人员中毒。 (2)氮气使用时要提前进行管线的预制。 (3)氮气使用时临时管线上要增加压力表,两人用对讲机联系开阀门,防止超压。 (4)氮气使用完成后必须及时泄压、拆除。 (5)氮气使用时必须2人以上用对讲机联系充压和泄压操作,防止管线超压,损坏管线,防止人员窒息,造成人身伤害。 (6)氮气不使用时必须对管线的阀门进行挂"禁动"标识牌,防止人员误动作。


新安装的成套反应釜装置(或维修后的釜)使用前必须进行如下的准备工作: (1)检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢,关闭两只阀门 。 (2)按控制仪的说明书要求接好线路,并检查各仪表是否正常,在机体有螺栓处安装接地线。 (3)气密性实验;经过气阀通入氮气或其他惰性气体,实验压力为工作压力的1~1.15倍,断续升压,每级停压5分钟,达到试验压力后,保压30分钟,如发现泄漏应泄压修复后再作实验。 (4) 试运转前应先接好搅拌器下边的冷却水套的进出水管,作升温升压试验,升温速度不大于80 ℃/小时。 (5)正常运行:一切无误后方可加入反应物料,按工艺进行反应。 (6)釜盖的开启、清洗及安装:需要开启釜盖时,请先将温度降至常温、卸压后用扳手均匀地松开主螺母,将釜盖取下放在支架上,然后进行内部清理。釜体内壁和各零部件的表面清洗,应根据反应物料的化学反应作用,采用液体浸泡清洗,严禁使用硬金属刮除,以免损伤表面。     釜盖的安装:釜体、釜盖是靠釜盖的圆弧面与釜体上的锥面线接触密封,借拧紧螺栓而压紧达到良好的密封。在拧紧螺母时要均匀对称用力(力矩控制在80—120NM)。拆卸时对密封面要注意保护,不要磕碰,一旦密封线损坏则应机械加工修复。     新老澳门香港原料网站生产各种碳钢、不锈钢、合金钢、特殊金属材质反应釜,欢迎广大客户采购咨询!


换热器渗漏是换热器使用中最为常见的设备管理问题,渗漏主要是腐蚀造成的,少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷,列管式换热器的腐蚀形式基本有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触,而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明,工业水无论是淡水还是海水,都会有各种离子和溶解的氧气,其中氯离子和氧的浓度变化,对金属的腐蚀形状起重要作用。另外,金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此,管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看,管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物,分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时,还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀,换热器管板接触各种各样的化学介质,就会受到化学介质的腐蚀。另外,换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。 综上所述,影响换热器管板腐蚀的主要因素有: (1)介质成分和浓度:浓度的影响不一,例如在盐酸中,一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重,而当浓度增加到60%以上时,腐蚀反而急剧下降; (2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等,这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀 (3)温度:腐蚀是一种化学反应,温度每提升 10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外; (4)ph值:一般ph值越小,金属的腐蚀越大; (5)流速:多数情况下流速越大,腐蚀也越大。