辽宁高压角式截止阀厂家产品介绍

辽宁高压角式截止阀厂家专业生产各类高压角式截止阀，产品质量可靠，性能优越。

2024-10-14

辽宁高压角式截止阀厂家行业方案

辽宁高压角式截止阀厂家为解决各行业液体管道设备安全运行问题提供了可靠的解决方案，颇受市场认可。

2024-10-07

辽宁高压角式截止阀厂家-知识百科

辽宁高压角式截止阀是一种重要的管道控制装置，具有重要的工业应用价值。厂家应具备专业的生产技朧和丰富的行业经验。

2024-09-30

新安装的成套反应釜装置必须做的准备工作

新安装的成套反应釜装置（或维修后的釜）使用前必须进行如下的准备工作： （1）检查各管接件和紧固件是否松动并紧牢，关闭两只阀门 。 （2）按控制仪的说明书要求接好线路，并检查各仪表是否正常，在机体有螺栓处安装接地线。 （3）气密性实验；经过气阀通入氮气或其他惰性气体，实验压力为工作压力的1~1.15倍，断续升压，每级停压5分钟，达到试验压力后，保压30分钟，如发现泄漏应泄压修复后再作实验。 (4) 试运转前应先接好搅拌器下边的冷却水套的进出水管，作升温升压试验，升温速度不大于80 ℃/小时。 （5）正常运行：一切无误后方可加入反应物料，按工艺进行反应。 （6）釜盖的开启、清洗及安装：需要开启釜盖时，请先将温度降至常温、卸压后用扳手均匀地松开主螺母，将釜盖取下放在支架上，然后进行内部清理。釜体内壁和各零部件的表面清洗，应根据反应物料的化学反应作用，采用液体浸泡清洗，严禁使用硬金属刮除，以免损伤表面。     釜盖的安装：釜体、釜盖是靠釜盖的圆弧面与釜体上的锥面线接触密封，借拧紧螺栓而压紧达到良好的密封。在拧紧螺母时要均匀对称用力（力矩控制在80—120NM）。拆卸时对密封面要注意保护，不要磕碰，一旦密封线损坏则应机械加工修复。     新老澳门香港原料网站生产各种碳钢、不锈钢、合金钢、特殊金属材质反应釜，欢迎广大客户采购咨询！

2022-11-23

换热器渗漏解析

换热器渗漏是换热器使用中最为常见的设备管理问题，渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷，列管式换热器的腐蚀形式基本有两种:电化学腐蚀和化学腐蚀。列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。 综上所述，影响换热器管板腐蚀的主要因素有: (1)介质成分和浓度:浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降; (2)杂质:有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀 (3)温度:腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外; (4)ph值:一般ph值越小，金属的腐蚀越大; (5)流速:多数情况下流速越大，腐蚀也越大。

2022-11-15

液氮储罐怎么安装运用和保护

一、液氮储罐的安装     1、液氮储罐应该安放在平整地面,周围要留有满足空间进行开关液氮储罐操作,应便于液氮储罐的搬运和更换；     2、液氮储罐和供液管路接头之间连接严密,防止因安装松动形成的液氮走漏；     3、初度运用应缓慢翻开阀门供液,供液管路运转正常后,可正常敞开阀门运转； 二、液氮储罐的运用     1、进液从进液手阀进液,向液氮储罐内充液时,请先敞开放空手阀,将输液的金属软管接在进液手阀上,翻开进液手阀,即可以从进液手阀参加液体介质,充液结束后,封闭进液手阀；     2、液位指示选用电磁式液面显现仪，经过显现仪可直接指示容器中的液面高低变化,显现为空时请及时补充液氮；     3、液氮储罐储存液体介质时,请封闭进液手阀和增压阀,必须翻开放空阀； 三、液氮储罐的保护     1、液氮储罐只用于盛装液氮,不允许盛装其他液体；     2、运用前检查容器内部是否清洁枯燥；     3、充液氮前要用少数液氮预冷；     4、用于长时间储存时,则需要定时补充液氮,补充机遇一般应在液氮剩余量为总容量的三分之一为宜；     5、谨防冲击和磕碰。

2022-10-24

阀门日常维护保养最基本知识

1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。 2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。 3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目： （1）密封面磨损情况。 （2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 （3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。 （4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。 （一）保管维护 保管维护的目的，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不仅为了美观，主要 是保护阀门不致碰坏。由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。阀门进出口要用 蜡纸或塑料片封住，以防进去脏东西。对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以保护。放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。 （二）使用维护 使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、 雪、尘土锈污。如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。要经常保持阀门的清洁。要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。阀杆，特别是螺纹部分，要经 常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命 （三）运转中阀门的维护 1、清扫 阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件，容易沾积许多灰尘、油污以及介质残留等赃物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要 的。阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的赃物适用于抹布擦洗；阀门上的油污和残留适用于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免赃 物堵塞阀门。 2、阀门的润滑 阀门梯 形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其它配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴，若在运行中损坏或丢失，应修复配齐，油路要疏通。润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一 个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油 脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不容易沾染灰尘，润滑效果比黄好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调合成膏状使用。注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。 3、阀门的维护 运行中的阀门， 各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其 阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。电动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少与一次。维护的内容有：外表清洁，无粉尘沾积： 装置不受气、水、油的沾染。电动装置密封良好，各密封面、点应完整牢固、严密、无泄露。电动装置应润滑良好，按时按规定加油，阀杆螺母加润滑脂。电气部分应完好，切忌潮湿与灰尘的侵蚀；如果受潮，需要用500V 兆欧表测量所有载流部分与壳间的绝缘电阻，其值不低于0.38 兆欧姆，否则应对有关部件做干燥处理。自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确，无缺相、短路、断路故障。电动装置的工作状态正常，开、关灵活。气动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少与一次，维护的主要内容有：外表清洁，无粉尘沾积：装置不受气、水、油的沾染。气动装置饿密封性良好，各密封 面、点应完整牢固，严密无损。手动操作机构应润滑良好，启闭灵活。汽缸进出口气接头不允许有损伤；汽缸和空气管系的各部分应进行仔细检查，不得有影响使用性能的泄露。管子不允许有凹陷，信号器应处于完好状态，信号器的指示灯应完好，不论是气动信号器还是电动信号器的连接螺纹应完好无损，不得有泄露。气动装 置上的阀门应完好、无泄露，开启灵活，气流通畅。整个气动装置应处于正常工作状态，开、关灵活。

2022-10-21

阀门应该如何保养

阀门应该如何保养 阀门与其他机械产品一样，也是需要维护保养的。保养工作做的好，可以显著延长阀门的使用寿命。 1.阀门的保管维护 保管维护的目的，是为了不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实际上，保管不当是阀门损坏的重要原因之一。 阀门保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可以在库房地面上整齐摆放，不能乱堆，不要让法兰连接面直接接触地面。这不仅是为了美观，更重要的是保护阀门不被碰坏。由于保管或搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等，这些不必要的损失，理应避免。 对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。 阀门进出口应用蜡纸或者塑料片密封，以防进入脏东西影响阀门。 对能在大气中生锈的阀门，应当涂好防锈油，加以保护，谨防生锈。 放置室外的阀门，必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘的物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。 2.阀门使用维护 使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。 阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，需要涂抹黄干油、二硫化钼或者石墨粉，起润滑作用。 不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。 室外阀门，要对阀杆加保护套，以防止雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动，要按时对变速箱天津爱润滑油。 要保证阀门的清洁。 要经常坚持并保持阀门部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨圆阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，甚至无法开动。 不要使用阀门承载其他重物，不要在阀门上站立等 阀杆，特鄙视螺纹部分，要时常擦拭，对已经被尘土污染的润滑剂要更换成新的，因为尘土中含有影杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响阀门的使用寿命。 投运的阀门每季度应当维护一次，投产后半年维护一次，投产两年后每年维护一次，每年入冬前对阀门进行维护保养。每月进行一次阀门灵活性操作及排污。 3.填料的维护保养 填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件，如果填料失效，造成外漏，阀门也就等于失效，特别是尿素管线的阀门，因其温度比较高，所以腐蚀相对严重，填料容易老化。加强维护则可以延长填料的寿命。 阀门在出厂时，由于温度等因素的原因，可能会发生外渗，这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母，只要不外漏即可，以后再出现外渗情况便再次上紧，不要一次紧死，以免填料失去弹性，丧失密封性能。 有的阀门填料中装有二氧化钼润滑膏，当使用数月之后，应及时加入相应的润滑油脂，当发现填料需要增补时，应及时增加相应填料，以确保密封性能。 4.传动部位保养 阀门在开关过程中，原加入的润滑油脂会不断流失，再加上温度、腐蚀等影响，也会使润滑油不断在干涸。因此，对阀门的传动部位应经常检查，发现确有应及时补入，谨防由于缺少润滑剂而增加磨损，造成传动不灵活或卡壳失效等故障。 5.阀门注脂时的维护保养 阀门注脂时常常忽视注脂量多少的问题，注脂枪加油后，操作人员选择阀门的和注脂联接方式后，进行注脂作业。存在着两种情况：一方面注脂量少导致注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。 阀门注脂时常常忽略压力问题。在注脂操作的过程中，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞，密封内脂类樱花或密封圈与阀球、阀板抱死。通常，注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换，另一方面是脂类硬化，要使用清洗液反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。 阀门注脂时，要注意阀门开关位的问题。球阀养护时一般处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟。如果开位，密封脂则直接进入流道或阀腔，造成浪费。 阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需要开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。 注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分会因为环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门的使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防止意外情况的发生。 注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可以向里调整开位限位器，确认通径平直后孙定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。 注脂后，一定要封号注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下次操作应用。

2022-09-24

铆焊车间安全注意事项

1.电焊机安装要正确，接线要牢固。电焊机周围环境要求干燥、通风、避雨。 2.焊接结束后应及时断电，焊钳和焊接电缆要保证绝缘完好。焊接电缆要避免碾压、磨损和被高温焊缝烧伤。 3.按要求穿戴工作服、鞋帽、手套、面罩等，以防电弧辐射和焊渣飞溅烫伤。 4.对刚焊接的部位，要防脚、身体直接触造成烫伤。 5.为防止烟尘和有毒气体侵害，要采取相应通风措施。 6.禁止在吊运物件下通行或停留。 7.设备、电路等出现故障需及时报告，不得自行修理或强行使用。 8.严禁使用布带调运钢板，钢板夹失灵要及时更换，不得带病使用。 9.钢丝绳破损严重的需及时更换，严禁超限使用。 10.凡有高血压、心脏病、癫痫病等病史人员，禁止登高焊接。 11.焊工登高作业时，必须对登高作业点及周围环境进行检查，查看立足点是否稳定、牢靠，安全防护设施是否符合安全要求。 12.高空焊接时更换的焊条头应集中堆放，不要乱扔，以免烫伤下方作业人员。 14.乙炔气瓶、氧气瓶与明火及各种热源的距离不准小于10米，乙炔气瓶、氧气瓶应放在规定位置，不得随意移动。 15.氧气瓶要安装高、低压气压表，乙炔气瓶要安装控制回火装置，要经常检查管线以及各种连接部位是否漏气。 16.进行焊、割作业前，要清除现场的易燃、可燃物，确保安全后方可作业。 17.焊割结束或离开工作场地时，必须切断气源，并对现场进行仔细检查，确保无误后方能离开。 18.夏季作业时，氧气瓶、乙炔气瓶不得在阳光下曝晒，搬运时严禁滚动、撞击。

2022-09-23

裂解汽油制苯乙烯、C9 综合利用及丁辛醇副产物综合利用项目换热器供货完成

    我公司生产制造的25台换热器已经运抵成都晟源石化有限公司“裂解汽油制苯乙烯、C9 综合利用及丁辛醇副产物综合利用项目”现场。     新老澳门香港原料网站拥有多台数控钻铣床用于加工管板及折流板，并取得一项用于换热器折流板的技术专利，对于管孔的位置精度和尺寸精度把控较好，能够在大型U型管束的尾部加防振支撑，制造过多台浮头换热器及U型管换热器，与多家石油、石化及地炼企业存在长期合作关系。  

2022-08-22