150/3200上辊卷板机

2021-03-15


我公司卷板机能满足冷卷厚度为110~150mm、宽度2200~3000mm钢板筒体预弯及卷圆要求。

我公司卷板机能满足冷卷厚度为110~150mm、宽度2200~3000mm钢板筒体预弯及卷圆要求。

工艺的动作说明:

1、上工作辊升降:

通过安装在左右机架内部的油缸活塞杆升降上工作辊两端的轴承座,实现上工作辊的升降。完成工件钢板的弯曲变形和方便卸料。

上辊位移量测量采用德国绝对位移传感器,由工控机控制,同步精度一般设置为±0.2mm。

2、下工作辊总成的水平移动:

通过床身侧边电机输出—减速机—联杆—蜗杆—蜗轮—铜螺母—丝杆推拉下工作辊的轴承座在卷板机床身上滑动,改变下工作辊和上工作辊的相对位置,120鄂重卷板机,压力容器A1金属成型设备,完成工件钢板的板头预弯。

3、下工作辊的驱动:

采用鄂重专利技术双电机驱动技术

通过左侧电机输出—联轴节—齿轮减速—左侧输出轴—左侧万向联轴节—左侧下工作辊旋转。                      

通过右侧电机输出—联轴节—齿轮减速—右侧输出轴—右侧万向联轴节—右侧下工作辊旋转。

两下工作辊的分别驱动自动适应钢板和工作辊接触处的线速度不一致完成工件钢板的进料,完成工件钢板的连续变形。

相关新闻


换热器试漏方法

换热器试漏方法 列管换热器无损检测 在故障检测、特别是换热器部分可使用专业的知识和仪器,可以检测腐蚀现象产生的原因,这里以美嘉华的技术产品为例来了解一下无损检测设备的功能: 1)可视内窥镜检测管板内表面; 2)定制的问题研究和报价; 3)APR(声脉冲反射法),一种创新的无损检测技术,基于分析管板内产生多维声波的分析; 4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材; 5)快速检测:每个管材少于 10 秒; 6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀; 7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从 9/16"直径出的弯曲; 8)立即可视结果; 9)数字存储用于以后的检查和比较; 10)定制的问题研究和成本估计。 水试漏的方法 传统上我们使用水对换热器的试漏,就是将水注入换热器中,注满水后再用水泵对换热器中的水进行打压,使之达到一定的压力,进行对换热器的查漏。查漏结束做出标记后泄压和排水,再进行堵漏。如果换热器较大、泄漏较严重,水压在较低时就会发生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充压试漏,反复进行,增加换热器检修时间。由于充水和打压需要大量的时间,泄漏的部位需要动火补焊消漏时,又要对泄漏部位进行干燥处理,否则影响补焊消漏的质量。如果泄漏的换热器内部有可燃介质,必须进行氮气置换,合格后才能动火补焊消漏作业,否则会产生着火和爆炸,危及人身和设备的安全。 氮气试漏的方法 列管式换热器泄漏后使用氮气进行充压试漏,比较快速。用氮气对换热器堵漏动火作业时,不必再进行置换处理,节约检修消漏的时间。 氮气在合成氨换热器试漏中的使用 操作要点 (1)由于是高压氮气(压力9.5MPa),使用时必须要有2人以上作业开阀门,在两阀门中间加装压力表1个,一人监护压力表的指示,另一人进行开阀门作业,保证管道压力在允许的范围之内,防止超压,造成管线或人员伤害。 (2)换热器EA103为浮头式换热器,试漏时需要做试漏封头安装到换热器上。 (3)投用步骤 先全开1阀和3阀,如图1,再缓慢打开2阀,对换热器进行充压,同时注意压力表压力,在3.0MPa之内。 (4)泄压步骤 先全关1阀和2阀,打开泄压阀门泄压完成后,全关3阀。 两种试漏方法的比较 从上述使用情况看,用氮气试漏节约大量的检修时间,检修费用。水和氮气试漏方法的比较见表1。 氮气试漏的安全注意事项 (1)因为氮气有窒息的风险,使用时必须注意人员的安全,防止人员中毒。 (2)氮气使用时要提前进行管线的预制。 (3)氮气使用时临时管线上要增加压力表,两人用对讲机联系开阀门,防止超压。 (4)氮气使用完成后必须及时泄压、拆除。 (5)氮气使用时必须2人以上用对讲机联系充压和泄压操作,防止管线超压,损坏管线,防止人员窒息,造成人身伤害。 (6)氮气不使用时必须对管线的阀门进行挂"禁动"标识牌,防止人员误动作。

2023-01-10

全锻体钛球阀:工业新时代的璀璨之星

深入了解全锻体钛球阀的优势、应用及市场前景,让科技与工业完美结合。

2024-12-23

全锻体钛球阀行业方案

全锻体钛球阀作为一种高端阀门产品,在行业中具有重要的地位和作用。本文将介绍全锻体钛球阀的特点以及相关行业方案,以帮助读者更深入了解该产品。

2024-12-16