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2021-10
炼油化工专用设备是指炼油、化工生产专用设备，但不包括包装机械等通用设备。近年来，随着我国石化工业的不断发展壮大，炼化专用设备制造业逐步发展起来，产业体系逐渐完善，产业规模不断扩大，部分技术可跻身世界前列，具有广阔的发展前景。
2021-10-08
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2021-10
我国压力容器产品国产化现状 2021国内压力容器市场需求前景
由于压力容器在工作中所承受的压力特别强，一般贮藏的液体或气体，如石油、液化气等都属于易燃易爆的危险品，如果发生爆炸后果不堪设想。因此压力容器的管理非常严格，属于特种设备。碳中和背景下，使用天然气发电日益成为全球减排趋势。2021年入夏以来，全球高温侵袭
2021-10-08
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2021-08
近期，公司在成都晟源石化有限公司3.65万吨/年裂解汽油制苯乙烯、8.78万吨/年C9综合利用项目及丁辛醇副产物综合利用项目中部分设备竞标中胜出。该项目总投资6.1亿元，项目分两期建设，其中一期建设3.65万吨/年裂解汽油制苯乙烯装置和3万吨/年丁辛醇副产物综合利用装置，二期建设C9综合利用装置及两套预留装置。此次能够中标也是公司综合实力的象征，公司将集中最好的技术和人员精心策划、精细制造，为提供客户满意的产品而努力。 新老澳门香港原料网站是大型高压容器A1专业生产厂，在为多家石化企业承制的各类高压容器中不断摸索创新，目前生产容器中最大压力达60MPa，最大复合板容器直径5.2米，最大换热面积的钛换热器达3200㎡和容积最大达100 m³的低温液体储罐。
2021-08-26
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国外专家指导中国工人拧螺丝时 拧紧三圈后然后再退回半圈。 最近小编看电视中有一段内容，也可以看到在拧螺丝的过程中拧完后退了一点你是不是曾经也有这样的疑问： 1、为什么不拧紧，而是退半扣？ 2、如果有必要退半扣，可不可以拧到退后的位置，而不是拧紧后松开？ 德国人对于工匠精神的严谨与执着让国人称赞。有些朋友会问直接拧两圈半不就完了嘛？但是事实是这样的吗？
2021-02-02
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2021-01
定义：下图ei1与e2部分即为余高。余高既是焊接工艺的需要，又对容器的安全运行，尤其是疲劳寿命产生一定的影响。 作用：压力容器的焊接多为多道焊（如手工焊、自动焊），后焊的焊道相当于对前一焊道起到保温、缓冷与回火的作用，对前一焊道晶粒进行细化。余高相当于对最外一层强度焊道起到了保温、缓冷与回火的作用，因此余高是焊接工艺的需要。 危害： 接头焊好后，余高的工艺作用即完成，此后余高的存在将对容器的运行安全产生某些不利的影响。曾经日本人做了两组试验容器，一组焊后把余高修磨掉，使焊缝与母材表面齐平一致，称为去除余高组； 另一组焊好后未做任何处理，称为保留余高组。这两组容器在同样工况条件下进行压力疲劳试验，以比较其疲劳寿命。试验结果表明，保留余高组的容器先坏，两组的平均疲劳寿命相差2.1倍～2.5倍。 我国曾进行过三层热套模拟容器的压力疲劳试验。该试验容器内径350mm，每层由厚6mm的15MnVR钢板卷焊而成。该容器由于内径较小，焊完后焊缝表面未加处理，只因测定应力粘贴电阻应变片的需要，而将内表面纵焊缝的一段修磨了。 该容器经压力疲劳试验后泄漏，将其解剖并进行磁粉检测，发现在内层筒内、外表面纵焊缝一侧的熔合线均有磁痕显示，说明该层纵焊缝已裂穿，而唯独修磨处完好无损，内、外表面均无磁粉堆积。 疲劳破坏一般要经历三个过程：生核（即产生疲劳裂纹源），疲劳裂纹的扩展和断裂。焊缝表面难免会存在某些缺陷，如咬边、裂纹、夹杂、未焊满等，这些焊接缺陷都可能成为疲劳裂纹源。 此外，余高的存在破坏了焊缝表面几何形状的连续性，会因外形突变产生附加弯矩，造成较高的局部应力，这些因焊接缺陷而形成的裂纹源，将在局部应力作用下加速扩展直至断裂。 如果焊后采用修磨等方法将余高去除，不仅使焊缝外观与母材保持一致，消除了产生局部应力的根源，同时消除了焊缝表面可能存在的各种焊接缺陷，因而要经过漫长的生核和缓慢的扩展过程，才可能产生疲劳断裂。 要求：由于余高的存在将缩短容器的疲劳寿命，因此，国内、外标准均规定，凡需疲劳分析设计的容器均应将余高去除，使焊缝表面与母材表面保持齐平一致。 对无需疲劳分析设计的容器，国内、外绝大多数标准均允许一定量的余高存在（这一允许量一般以不影响无损检测操作为准），只有日本劳动省的标准《压力容器构造规范）规定应将余高去除，使焊缝表面与母材表面齐平，否则应降低焊接接头系数。
2021-01-15
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