15
2021-03
15
2021-03
07
2021-02
02
2021-02
国外专家指导中国工人拧螺丝时 拧紧三圈后然后再退回半圈。 最近小编看电视中有一段内容,也可以看到在拧螺丝的过程中拧完后退了一点你是不是曾经也有这样的疑问: 1、为什么不拧紧,而是退半扣? 2、如果有必要退半扣,可不可以拧到退后的位置,而不是拧紧后松开? 德国人对于工匠精神的严谨与执着让国人称赞。有些朋友会问直接拧两圈半不就完了嘛?但是事实是这样的吗?
2021-02-02
15
2021-01
定义:下图ei1与e2部分即为余高。余高既是焊接工艺的需要,又对容器的安全运行,尤其是疲劳寿命产生一定的影响。 作用:压力容器的焊接多为多道焊(如手工焊、自动焊),后焊的焊道相当于对前一焊道起到保温、缓冷与回火的作用,对前一焊道晶粒进行细化。余高相当于对最外一层强度焊道起到了保温、缓冷与回火的作用,因此余高是焊接工艺的需要。 危害: 接头焊好后,余高的工艺作用即完成,此后余高的存在将对容器的运行安全产生某些不利的影响。曾经日本人做了两组试验容器,一组焊后把余高修磨掉,使焊缝与母材表面齐平一致,称为去除余高组; 另一组焊好后未做任何处理,称为保留余高组。这两组容器在同样工况条件下进行压力疲劳试验,以比较其疲劳寿命。试验结果表明,保留余高组的容器先坏,两组的平均疲劳寿命相差2.1倍~2.5倍。 我国曾进行过三层热套模拟容器的压力疲劳试验。该试验容器内径350mm,每层由厚6mm的15MnVR钢板卷焊而成。该容器由于内径较小,焊完后焊缝表面未加处理,只因测定应力粘贴电阻应变片的需要,而将内表面纵焊缝的一段修磨了。 该容器经压力疲劳试验后泄漏,将其解剖并进行磁粉检测,发现在内层筒内、外表面纵焊缝一侧的熔合线均有磁痕显示,说明该层纵焊缝已裂穿,而唯独修磨处完好无损,内、外表面均无磁粉堆积。 疲劳破坏一般要经历三个过程:生核(即产生疲劳裂纹源),疲劳裂纹的扩展和断裂。焊缝表面难免会存在某些缺陷,如咬边、裂纹、夹杂、未焊满等,这些焊接缺陷都可能成为疲劳裂纹源。 此外,余高的存在破坏了焊缝表面几何形状的连续性,会因外形突变产生附加弯矩,造成较高的局部应力,这些因焊接缺陷而形成的裂纹源,将在局部应力作用下加速扩展直至断裂。 如果焊后采用修磨等方法将余高去除,不仅使焊缝外观与母材保持一致,消除了产生局部应力的根源,同时消除了焊缝表面可能存在的各种焊接缺陷,因而要经过漫长的生核和缓慢的扩展过程,才可能产生疲劳断裂。 要求:由于余高的存在将缩短容器的疲劳寿命,因此,国内、外标准均规定,凡需疲劳分析设计的容器均应将余高去除,使焊缝表面与母材表面保持齐平一致。 对无需疲劳分析设计的容器,国内、外绝大多数标准均允许一定量的余高存在(这一允许量一般以不影响无损检测操作为准),只有日本劳动省的标准《压力容器构造规范)规定应将余高去除,使焊缝表面与母材表面齐平,否则应降低焊接接头系数。
2021-01-15
27
2020-11
阀门定位器故障类型整理 阀门定位器在使用时常见的故障问题,我们整理了相关的内容以及判断故障部位的方法,若大家后期在使用的时候遇到定位器不能正常运行,可以按照这些方法进行一些判断,以方便找到出现故障的位置。 1.阀门定位器无法自整定:自整定时在屏幕上显示这表示电角度不在规定范围内,且不要超出指示范围,这些在安装时都需要注意。 2.位置反馈信号不正常:用万用表带载测量31、32端子直流电压,看电压是否在17-23V之间,若电压不在这个范围内,故障出在传输导线上或DCS接口;电压在这个范围内,一般为反馈电路板问题。 3.液晶无显示:用万用表带载测量12、11端子直流电压,确定11、12端子电压是否在8.2-8.7V之间,若电压不在这个范围内,故障出在传输导线上或DCS接口;若电压在这个范围内,一般为主板问题。同时也需要观察阀门定位器电压正负极是否接线正确。 4.气缸给信号不动:将阀门定位器运行操作模式设为1.3,经过操作减少和增加键,观察0UT2和OUT1是否有输出。若两个孔同时输出或一个孔常输出,再或者只有一个孔输出,需更换定位器,是由于定位器内器件有杂质卡塞;若两个孔有交替输出,则问题出在负载或气缸。
2020-11-27
19
2020-09
压力容器是一种在工业领域中应用较多也是制造要求较高的一种特种设备。在压力容器的应用过程中由于压力容器的制造质量问题而导致的事屡见不鲜。为提高压力容器的安全使用性应当做好对于压力容器制造质量的管控。压力容器的制造质量受到压力容器所用材质、加工工艺以及焊接质量的重要影响。文章在分析压力容器制造特性的基础上对如何做好压力容器制造质量的把控进行分析介绍。
2020-09-19
19
2020-09
压力容器是一种在工业领域中应用较多也是制造要求较高的一种特种设备。在压力容器的应用过程中由于压力容器的制造质量问题而导致的事屡见不鲜。为提高压力容器的安全使用性应当做好对于压力容器制造质量的管控。压力容器的制造质量受到压力容器所用材质、加工工艺以及焊接质量的重要影响。文章在分析压力容器制造特性的基础上对如何做好压力容器制造质量的把控进行分析介绍。
2020-09-19
14
2020-09
14
2020-09